---

• Произв. до 6 500 м3/ч
• Вакуум: 30 мбар (абс.)

---

Экономичные автоматизированные станции на базе насосов HYDRO – VACUUM S.A. Изготавливаем в сжатые сроки по согласованному с Вами техническому заданию.

Простая конструкция насоса, отсутствие трущихся частей, малое количество деталей в насосе позволяют эксплуатировать эти насосы без ремонта долгие годы.
Вакуум-насосы и воздуходувки с вращающимся жидкостным кольцом (обычно называемые компрессорами) применяются в различных технологических процессах, требующих всасывания и нагнетания газов, не загрязненных маслом. Они используются, в частности, в химической, фармацевтической, пищевой, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленностях, а также для заливки/заполнения центробежных перекачивающих и пожарных насосов и сифонов.

Состав водокольцевой вакуумной установки:

• 1-4 вакуумных насоса
• Датчики температуры жидкости
• Реле протока
• Бак-сепаратор жидкости выхлопной
• Фильтр или циклон на всасывании
• Замкнутый контур рабочей жидкости с теплообменником Ж-В или Ж-Ж
• Установочная рама
• Шкаф защиты и автоматики для контроля параметров работы и защиты двигателя.

Все установки собираются на заказ. Условия и режимы работы установки и соответствующая им комплектация согласуются по каждому проекту.

Преимущества водокольцевых насосов:

Конструктивно в насосах данного типа между рабочими элементами нет сухого трения, ротор и статор имеют значительные зазоры, заполненные жидкостью. Это позволяет :

• Работать с большим количеством воды (не страшен залив насоса) в жидкой и парообразной формах.
• Работать с пенами и другими жидкостями – молоком, мылом, маслом и т.п.
• Работать с взвесями мелких механических частиц (для фильтрации крупных и средних включений достаточно установить сепаратор циклонного типа). Мелкие частицы удаляются вместе с водой через выхлоп.
• Держать небольшую номенклатуру запасных частей. Периодической замены требуют только механические уплотнения и подшипники. Уплотнения меняются в среднем, при умеренно интенсивной загруженности, раз в 18 месяцев. Подшипники меняются по состоянию, в среднем каждые 7-10 тыс часов. В зависимости от свойств воды (жидкости) и схемы устройства выполняется очистка рабочих элементов от солей и “накипи”.

Эксплуатационные требования насосов

• Независимо от рода работы в компрессор/вакуум-насос/газодувку должно подаваться количество рабочей жидкости, соответствующее инструкции.
• Для достижения паспортных параметров температура рабочей жидкости, удаленной из ваккум-насоса, измеряемая на нагнетательном проводе, не может быть выше 15^oC (при использовании воды). Если определенные условия этого не позволяют и температура воды выше, может наступить падение производительности. Паспортную производительность следует корректировать коэффициентом k = f (t, ps) согласно диаграмме, содержащейся в каталоге. Рабочая точка вакуум-насоса должна находиться выше граничной кривой.
• Ввиду осаждения загрязнений в трубопроводах и на стенках резервуара рабочей жидкости (ржавчины, грязи), резервуар следует в определенные промежутки времени чистить. При применении в качестве рабочей жидкости воды с высоким содержанием соединений кальция воду следует смягчать. В ином случае компрессор не позже, чем по истечении 6 месяцев, требуется демонтировать и очистить от осадка или прополоскать соответствующими химическими растворами, например, 5%-ым водным раствором соляной кислоты, с соблюдением особой осторожности.
• В двухступенчатых вакуум-насосах, в случае появления кавитации (потрескивания), когда рабочая точка находится ниже граничной кривой на диаграмме k = f (t, ps), следует работать с открытым клапаном срыва вакуума “l” или следует снизить температуру рабочей жидкости. Если явление не исчезает, дальнейшая эксплуатация не разрешается (она приводит к разрушению насоса).

Варианты материалов стандартных исполнений насосов и газодувок:

 

* O/P/T: Прямоточный/Частичная рециркуляция/Полная рециркуляция.
** Дополнительно доступен редукторный привод. В стандартном варианте ременный привод.

Для заказа, подбора оборудования или консультации свяжитесь с нашим инженером.